1. 下料口
2. 粉碎腔,物料粉碎的地方,里面配有篩網(wǎng)
3. 套合口,下面裝粉桶可以卸下來的,以便把粉倒出來
4. 裝粉桶,打好的粉未都在里面
5. 吸塵電機
6. 鼓風(fēng)機,起吸塵的作用
7. 里面配有一個布袋,吸出來的粉未都在里面
8. 注:第3和第4項后面有一個電機(與機器分開的,在機器的外面,不在里面),使機器運作的電機
9. 機器運轉(zhuǎn)電機2200W,鼓風(fēng)電機1100W
用途:
主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。
工作原理:
本機利用活動齒盤和固定齒盤的相對運動,或者是錘片對物料的高速撞擊、敲打、碰撞作用,以及物料之間的相互撞擊作用,從而使粉碎腔內(nèi)的物料獲得破碎、粉碎。本機配備篩網(wǎng),篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進行更換,當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時,粉劑從篩網(wǎng)中出來,落入下方的集料桶內(nèi),在桶內(nèi)飄揚的粉塵則通過除塵電機的作用被吸入到除塵箱內(nèi)的除塵袋中過濾,空氣由風(fēng)機排出室外。
加工范圍:
粉碎機可以粉碎中藥材、植物根、莖、葉、花、果,樹皮、糧食、麥麩、磨芋、玉米芯、糧食、蝦皮、海藻、脫水蔬菜、干姜、蒜片、調(diào)料、大棗、塑料、化工原料、云母、石墨、膨潤土、珍珠巖、木炭、活性碳、纖維素、茶葉、豆粕、牛皮、羊皮、果殼等。(注:易燃易爆物,濕性物料不能粉碎加工)
例:全草類中藥:仙鶴草、、廣藿香、半枝蓮、益母草、薄荷、青蒿、茵陳、鎖陽等
根莖類中藥:狗脊、何首烏、黃連、人參、三七、當(dāng)歸、柴胡、明黨參、黨參、山藥等。
豆類:黃豆、綠豆、紅豆、黑豆、青皮豆、蠶豆、咖啡豆等
調(diào)味料:桂皮、香葉、小茴香、孜然、辣椒、白胡椒、黑胡椒、甘草、、公丁香、八角等
干貨類:香菇、木耳、蓮子、杞子、百合、桂圓、干荔枝、干茶、竹筍干、山藥片等
谷類:大米、糯米、糙米、黑香米、秈米、紫米、稻谷、紅米、西米等
養(yǎng)生美容類:珍珠、玫瑰花、白芷、白芨、海藻、甘草、桑葉、魚腥草、茉莉花、首烏、木耳、苦瓜、肉桂、雷公根、杏仁、番茄、芡實、蘆薈、綠茶、檸檬、南瓜等
除塵粉碎機關(guān)于油性物料粉碎解決辦法:
由于生地其油性較強,粉碎時易粘在粉碎機及篩片上,使藥材難以通過篩孔,雖然可與其他藥材一并粉碎,但是易黏附粉碎機,過篩困難,粉碎時易粘結(jié)粉碎機。
1、先將生地切成2~4毫米的厚片,放入適宜的容器中,然后將適量100℃左右的水倒入盛藥的容器中.加益悶潤至藥透水盡時,取出,放入碾槽中碾成泥狀,再加入其它粉碎成粗末的中草藥摻合碾成碎塊狀,低溫(60℃以下)充分干燥后,粉碎至所需細度。
2、“串油”
串油:即將處方中“油性”大的藥料留下,先將其他藥料混合粉碎成細粉,然后用次混合藥粉陸續(xù)摻入含“油性”藥料,再行粉碎一次。這樣因先粉碎出的藥粉可反復(fù)多次及時將油吸收,降低粉料油性,不使其黏附粉碎機與篩孔。例如柏子養(yǎng)心丸中柏子仁,酸棗仁和五味子;馬仁丸中,苦杏仁等在粉碎時均采用“串油”操作。
除塵粉碎機關(guān)于有毒物料粉碎解決辦法:
有關(guān)毒劇中藥材,附子、生川烏、生草烏、生半夏、生南星、生甘遂、馬錢子、巴豆、千金子、天仙子、洋金花,鬧洋花,急性子,兩頭尖,狼毒,蟾蜍,朱砂,輕粉等應(yīng)單獨粉碎。我們認為做好管理工作至關(guān)重要。嚴(yán)格遵守有關(guān)毒劇中藥材加工炮制管理法規(guī)要求,建立粉碎操作規(guī)程和制度。在毒劇中藥材粉碎具體操作中注意事項如下:
a、毒劇中藥材粉碎,應(yīng)固定設(shè)備,專用專管;
b、注意粉碎機械密封,防止泄露;
c、操作人員應(yīng)站在風(fēng)口的上風(fēng)處,如粉碎紅娘,斑蟄,蟾蜍。常用于操作人員站立位置不當(dāng),易出現(xiàn)中毒或過敏現(xiàn)象;
d、戴好防毒面具與手套;
e、粉碎工作結(jié)束,立即清洗設(shè)備,現(xiàn)場,應(yīng)對清洗廢水作妥善處理;
f、要粉包裝要有突出,鮮明的有毒的藥物標(biāo)志,并作好生產(chǎn)記錄;
g、及時清洗工作服和作好個人衛(wèi)生。
加工其它物料工藝應(yīng)用方法:
1、在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用:通過粉碎后,吸收時間短,吸收更充分,作用更明顯。
2、在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用:(中藥)獸藥經(jīng)粉碎后能有效提高藥效、降低成本、解決藥物殘留、提高安全性。
3、原料粉碎后,易于精密混合(實現(xiàn)優(yōu)于±1‰均勻度的復(fù)合化和精密包覆)。
4、對于藥物成型的影響(含包衣):
a、對于片劑及膠囊,改進溶出速率,提高生物利用度;改進外觀及顆粒含量均一性;纖維彈性降低,易于制粒,壓片;膠囊增加比重,提高膠囊裝填量。
b、對于軟膠囊,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性,減少沉降;由于提高了主藥粒度,因此可相應(yīng)減少基質(zhì)用量,降低成本;等積狀粒子,觸變性,粒度級配,壓縮粉碎。
c、對于軟膏,凝膠等外用制劑,提高主藥與基質(zhì)的混合均一性;提高外觀細膩度、粒度降低,便于透皮吸收,提高療效。
特別注意:不得粉碎金屬,特堅固及高粘度物料。
除塵技術(shù)參數(shù):
型 號 Model
FS180-4C
FS250-4C
FS320-4C
FS350-4C
材 質(zhì) Material
304S.S
304S.S
304S.S
304S.S
產(chǎn) 量 Output(kg/h)
10-120
30-200
50-300
70-500
主軸轉(zhuǎn)速 (r/min)
4200
4200
4200
4200
細 度 Fineness(mesh)
10-120
10-120
10-120
10-120
功 率 Power(kw)
2.2+0.37
5.5+1.1
7.1+1.1
11+1.1
外形尺寸 Dimension(mm)
1150×770×1200
1200×1200×1650
1300×1300×1800
1400×1400×1800
集粉箱尺寸 Size of powder box(mm)
380×380×1200
500×500×1500
500×500×1500
500×500×1500
盛料桶尺寸 Size of bucket(mm)
400×400
500×500
600×600
600×600
重 量 Weight(kg)
260
300
400
500
價 格 Price(元)
12500
17000
23000
31000
備注:電機11KW以上的配套不銹鋼電控箱及叉三角降壓啟動
注意事項
1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物(開機前必須為空),接通電源。
2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。
3、啟動電機,空機轉(zhuǎn)動1-2分鐘,然后從進料盤中漸漸喂入所打物料,喂料不宜過快過多。
4、如遇物料卡住,電機不轉(zhuǎn),請立即關(guān)閉,以免電機燒毀,待清除所卡物料后,繼續(xù)使用。
5、本機在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。
6、本機系干式粉碎機,不宜粉碎潮濕物和油膩物。
7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。
8、本機采用過熱保護器,如電機負載過大,會自動停機,如繼續(xù)操作,請重新按下保護器。
9、在本機工作過程中,電流不得大于15安培。
10、本機在外接電源應(yīng)根據(jù)機器功率加裝合適的斷路器,目的是在機器負荷過大,電流過大時自動切斷電源,以保護電機!
11、本機在工作時確保有專人看管。
12、被粉碎的物料顆粒不宜過大,如遇悶機(即機器因負荷過大導(dǎo)致轉(zhuǎn)速明顯變慢或者被動地停止運轉(zhuǎn)),應(yīng)該馬上斷掉電源。
13、如果被粉碎的顆粒過大,應(yīng)該要經(jīng)過破碎機的破碎后,再用本機粉碎。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
故 障
產(chǎn)生原因
排除方法(必須切斷電源才能進行以下操作)
通電后電機不轉(zhuǎn)動
1、電源接觸不良或插頭松動。
2、電源開關(guān)接觸不良
3、微動開關(guān)接觸不良
4、熱保護器失靈
1、修復(fù)電源或調(diào)換接頭
2、修理或更換開關(guān)
3、調(diào)整微動開關(guān)
4、更換熱保護器
通電后電機轉(zhuǎn)動過慢或不轉(zhuǎn)并產(chǎn)生振動
1、機械部分卡住(粉碎機槽內(nèi)有異物)
2、離心器沒有打開
3、電源電壓過低
1、 清除粉碎槽內(nèi)異物,開機先空轉(zhuǎn)半分鐘后再慢慢喂料
2、調(diào)正電源電壓
電機機殼表面過熱
1、負荷過大
2、電機潮濕
3、電源電壓過低
1、減少工作壓力
2、干燥電機
3、調(diào)正電源電壓
換向器表面產(chǎn)生環(huán)火或較大火花
1、換向器表面不光滑
1、清除換向器表面雜物