在大口徑埋地排水管領(lǐng)域，鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管（簡(jiǎn)稱鋼帶管）因其良好的性能而廣受關(guān)注。已被設(shè)計(jì)院所在排水、排污工程選型中大量采用。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管很好地結(jié)合了鋼、塑各自的優(yōu)點(diǎn)，以聚乙烯為基體材料，將樹(shù)脂涂敷粘接后的鋼帶壓制成 “︿”型結(jié)構(gòu)，作為波形的支撐結(jié)構(gòu)，與聚乙烯材料纏繞復(fù)合而成的螺旋波紋管。環(huán)剛度達(dá)到SN8、SN10、SN12.5、SN16四個(gè)等級(jí)。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管抗拉強(qiáng)度提高，節(jié)省了60%的原料，增加了管道的徑向強(qiáng)度和環(huán)向剛度管徑DN300-DN3600，即使管徑較大，也能承擔(dān)土壤Y壓力及交通荷載。鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管可耐受20-60℃的酸堿鹽以及油類等有機(jī)溶液的腐蝕，其管道內(nèi)壁非常光滑，有助于提高流量。同時(shí)由于PE材料具有較強(qiáng)的抗附著力，管內(nèi)不易積結(jié)水垢及污垢，當(dāng)輸送礦砂泥漿或含沙量高的河水時(shí)，鋼帶管的抗磨損能力是鋼管的四倍。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝工序分為管口拼接、電熱熔帶安裝、電熔焊接、管道接口處理、熱收縮套密封等五個(gè)部分組成。施工前要進(jìn)行接口預(yù)處理，包括管口切割平整、切面打磨、管材固定、連接面清理等工作，以保證管口對(duì)接質(zhì)量。經(jīng)過(guò)前期準(zhǔn)備后就可以進(jìn)行管道連接安裝了。具體步驟如下：

1、電熱熔帶焊接。電熱熔帶安裝完成后，使用鐵皮帶或可調(diào)節(jié)尼龍帶進(jìn)行固定，使電熱熔帶與管道外壁緊貼，調(diào)整電熱熔帶至管口接縫位置，接通電源進(jìn)行電熔焊接。電熱熔帶完全融合后，關(guān)掉電源停止加熱，待電熱熔帶冷卻至常溫后，拆除固定裝置。

2、使用電焊槍進(jìn)行內(nèi)外側(cè)接口處理。電熱熔帶焊接完成后，用電焊槍與PE焊條對(duì)內(nèi)外側(cè)管縫進(jìn)行焊接密封處理，使管縫與管壁融為一體。

3、熱收縮套密封處理。將熱收縮套移至電熱熔帶上方，將管口連接處完全包含在熱收縮套內(nèi)，管口兩端預(yù)留間距對(duì)稱平直，用火烤熱收縮套，使其與管道完全緊密粘接，連接工藝全面完成。

鋼帶增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管安裝完成后，將管道整體置入管溝內(nèi)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，管溝可進(jìn)行土建回填夯土以及地面裝飾層施工。鋼帶管采用電熱熔帶加熱熔焊技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)100%的密封，確保管道系統(tǒng)零滲漏，不同于膠圈連接帶來(lái)的密封元件老化的問(wèn)題，極大地提高了管道系統(tǒng)的使用壽命，隔絕了管道用于排污時(shí)造成的二次污染。特別是其獨(dú)特的波峰結(jié)構(gòu)不但增強(qiáng)了其斷裂伸長(zhǎng)率，而且具備良好的柔韌性。即使發(fā)生地面沉降、塌方等地質(zhì)現(xiàn)象，管道依然可以保持正常工作。在-70℃～70℃的環(huán)境下，管道的物理性質(zhì)穩(wěn)定，拓寬了鋼帶管的應(yīng)用范圍。

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