鋼丸 鋼丸廠家 鋼丸價(jià)格
鋼丸不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸,主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類,當(dāng)前公認(rèn)的第一類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸,英文名為:Cast Stainless Steel Shot,第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。
玻璃珠對活塞、氣門和缸蓋等零件用玻璃珠噴丸清洗,證明為有效噴丸處理的質(zhì)量和程度決定于所用玻璃珠的尺寸、工作壓力以及噴丸時(shí)間,1.顆粒尺寸——對于活塞和其它類似零件,采用美國70號篩對于一般零件,采用60號篩2,工作壓力——對于活塞等零件為90磅/平方英寸(6.3公斤/平方厘米),對于一般零件為90—125磅平方英寸(6.3—8.8公斤/平方厘米)3,被清洗的零件,暴露于玻璃珠噴流中不宜過長特別在清洗像鋁那樣的軟質(zhì)材料時(shí)更應(yīng)如此4.噴丸后,只需用溶劑再清洗一次和用壓縮空氣吹干就行重新裝配前,必須確認(rèn)發(fā)動機(jī)零件上所有異物都已清除干凈
玻璃丸硬度較前兩者低,主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質(zhì)污染的材料,也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用,以除去鐵質(zhì)污染和降低零件的表面粗糙度。陶瓷丸陶瓷丸的化學(xué)成分大致為67%的ZrO2、31%的SiO2及2%的Al2O3為主的夾雜物,經(jīng)熔化、霧化、烘干、選圓、篩分制成的,硬度相當(dāng)于HRC57~63。其突出性能是密度比玻璃高、硬度高。早于20世紀(jì)80年代初期用于飛機(jī)的零部件強(qiáng)化。[1] 陶瓷丸具有較高的強(qiáng)度,壽命比玻璃丸長,價(jià)格比較低,現(xiàn)已擴(kuò)展到鈦合金、鋁合金等有色金屬的表面強(qiáng)化。所以說,丸的分類總共有4大類:鑄鋼丸、鑄鐵丸、玻璃丸、陶瓷丸