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廠家供應(yīng)【木質(zhì)纖維素】 抗裂抗拉纖維 工程短纖維 抗拉 抗?jié)B

  • 總供應(yīng)量500
基本信息:
  • 港口、碼頭產(chǎn)地
    博興
    ≥1000材質(zhì)
    聚丙烯纖維
詳細信息:

公司簡介

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包裝 纖維素纖維UF500標準包裝為大紙箱內(nèi)裝入小袋裝形式,其中小袋裝為每袋0.9公斤,每個大紙箱裝入20包袋裝UF500,共計18公斤。纖維素纖維不腐爛、不變質(zhì),易于儲存,便于運輸。 ——使用說明(攪拌站生產(chǎn)、小試適用)—— 一、配合比設(shè)計 按照相關(guān)標準進行普通混凝土配合比設(shè)計,按每立方混凝土添加0.9kg纖維素纖維的用量,作為外加組分,配制纖維混凝土,不需調(diào)整其它組分及用量。 二、攪拌方式的選擇 根據(jù)攪拌站的類型可以有不同的攪拌方式,如果攪拌機非渦輪式,優(yōu)先推薦以下攪拌方式: 1、纖維用量根據(jù)每盤混凝土攪拌的實際方量,按推薦摻量準確稱量(或采用廠家提供專用添加劑稱量系統(tǒng)計量)。 2、計量后的纖維應(yīng)與粗骨料一起人工(或采用廠家提供專用添加劑稱量系統(tǒng))添加。 3、根據(jù)砂石供料系統(tǒng)的特點選擇人工投料的位置。如果是水平輸送(平皮帶型皮帶輸送機)料斗上料,工人可在粗骨料配料結(jié)束前將纖維投入料斗。如果是垂直輸送(斜皮帶輸送機),工人可在骨料配料結(jié)束后跟隨骨料倒在皮帶上,或者在全部骨料配料結(jié)束后立即直接加入料倉內(nèi)。 4、應(yīng)盡量保證先添加纖維和粗骨料,然后加入80%的用水量先 進行攪拌,攪拌時間不少于1min。如果攪拌機投料程序固定,無法按照本步驟的順序加水,則不執(zhí)行該步驟。 5、其它組分的材料按照普通混凝土攪拌方式隨后加入。 6、攪拌時間根據(jù)攪拌站與澆筑地點的距離而定。如果在工地現(xiàn)場現(xiàn)拌,建議總攪拌時間不少于3分鐘。如果混凝土攪拌車運輸時間在20分鐘以上,攪拌機攪拌時間不少于1分鐘。如果混凝土攪拌車運輸時間在20分鐘以內(nèi),攪拌機攪拌時間根據(jù)運輸時間同比例選擇。 如果攪拌機是行星式,總攪拌時間相應(yīng)延長。 三、試件制作與養(yǎng)護 1、采用與普通混凝土相同的試件制作規(guī)定。 2、采用與普通混凝土相同的養(yǎng)護方法。 四、運輸、澆筑(或噴射)和養(yǎng)護 1、和普通混凝土相同的運輸規(guī)定。 2、澆筑或噴射施工工藝與普通混凝土相同,噴射工藝必須采取濕噴。 3、應(yīng)采用與普通混凝土相同的養(yǎng)護方法,特殊工程和構(gòu)件的養(yǎng)護應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 五、纖維分散效果的檢驗 應(yīng)按照本公司提供的方法檢驗現(xiàn)場纖維混凝土中纖維的分散效果。 一、配合比設(shè)計 按照相關(guān)標準進行普通混凝土配合比設(shè)計,按每立方混凝土添加0.9kg纖維素纖維的用量,作為外加組分,配制纖維混凝土,不需調(diào)整其它組分及用量。 二、攪拌方式的選擇 根據(jù)攪拌機的類型可以有不同的攪拌方式,如果攪拌機屬于臥軸強制式,優(yōu)先推薦以下攪拌方式: 1、纖維用量根據(jù)每盤混凝土攪拌的實際方量,按推薦摻量準確稱量。 2、計量后的纖維應(yīng)與粗骨料一起添加,并加入80%的用水量先進行攪拌,攪拌時間3分鐘。 3、其它組分的材料和剩余的水按照普通混凝土加料方式隨后加入。 4、各種材料全部加入后再攪拌3分鐘。 如果攪拌機是行星式或自落式,總攪拌時間適當延長。 三、試件制作和養(yǎng)護 1、采用與普通混凝土相同的試件制作規(guī)定。 2、采用與普通混凝土相同的養(yǎng)護方法。 四、纖維分散效果的檢驗 應(yīng)按照本公司提供的方法檢驗出機纖維混凝土中纖維的分散效果。 注意事項 1. 加入纖維,混凝土原配比不變。對混凝土工作性能沒有影響。也不會造成坍落度損失。但對混凝土的養(yǎng)護應(yīng)該和普通混凝土一樣。 2. 纖維混凝土能提高力學性能,但不推薦減少鋼筋配置和改變構(gòu)件尺寸。 纖維素纖維的主要技術(shù)指標 比重(g/cm3) 1.0-1.2 直徑(um) 15-20 長度(mm) 2-3 抗拉強度(MPa) 500-1000 彈性模量(GPa) 8-10 比表面積(cm2/g) 20000-30000 纖維間距(µm) 500-700(摻量按0.9kg/m3) 纖維根數(shù)(億) 12-15(每立方砼摻加0.9kg/m3) 親水性 良 握裹力 強 安全性 無毒無味 耐酸堿性: 強(強力保持率不低95%)