筋連接套筒的三個控制方面

　　直螺紋的連接套筒質(zhì)量是確保接頭質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，其生產(chǎn)質(zhì)量可從以下三個方面控制：

　　1、套筒尺寸控制：設(shè)計套筒尺寸時，應(yīng)使套筒的凈橫截面面積與套筒材料強度的乘積大于鋼筋面積與鋼筋標(biāo)準(zhǔn)強度乘積的1.1倍;套筒的內(nèi)螺紋應(yīng)滿足產(chǎn)品功能要求，其公差帶宜選用6H或7H.

　　2、套筒原材料控制：套筒應(yīng)選用強度高、延性好、易加工且價格較低的鋼材來制造，通常采用45號優(yōu)zhi碳素結(jié)構(gòu)鋼，也可選用低合金強度結(jié)構(gòu)鋼制造。要有合格的原材料供應(yīng)商，以確保原材料性能合格、穩(wěn)定。生產(chǎn)加工前要對原材料的機械性能進(jìn)行抽樣復(fù)檢。

　　3、套筒生產(chǎn)過程的質(zhì)量。

長度規(guī)范要求

　　1、直螺紋套筒鋼筋接頭的選用1.1鋼筋連接分為兩類：綁扎連接和機械連接或焊接，優(yōu)先選用機械連接。

　　1.2柱中縱向受力筋的連接均采用機械連接或焊接。

　　1.3凡受力鋼筋直徑d≥22時的鋼筋連接套筒均采用機械連接或焊接。

　　2、套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機壓

　　縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現(xiàn)鋼筋的連接。這種

　　連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關(guān)按徑向作套筒擠壓連接

　　的方法應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)格》(JGJ108-96)的要求。套筒套筒材料應(yīng)選用適合于壓

　　延加工的鋼材，其實測力學(xué)性能應(yīng)符合表5-1的要求。套筒材料的力學(xué)性能 表5-1項目 指標(biāo)屈服強度

　　(N/mm2)抗拉強度(N/mm2)伸長率δ5(%)洛氏硬度(HRB)〔或布氏硬度(HB)〕 225～350375～～80

　　〔102～133〕按機械連接件技術(shù)性能的基本要求，套筒和承截力要求可寫成以下二式：fslykAs1≥1.1fykAs

　　(5-6)fsltkAs1≥1.1ftkAs(5-7)式中 fslyk——套筒的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值;fsltk——直螺紋套筒的抗拉

　　強度標(biāo)準(zhǔn)值;fyk——鋼筋的屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值;ftk——鋼筋的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值;As1——套筒的橫截面面積

　　;As——鋼筋的橫截面面積;套管的幾何尺寸和所用材料的材質(zhì)應(yīng)與yi定的擠壓工藝相配套，必須由特別檢

　　驗認(rèn)定，鋼筋連接套筒的尺寸偏差宜符合表5-4的要求。

　　套筒尺寸的允許偏差(mm) 表5-4套筒外徑D 外徑允許偏差 壁厚(t)允許偏差 長度允許偏差≤50 ±0.5

　　+0.12t-0.10t ±2>5 ±0.01D +0.12t-0.10t ±2套筒應(yīng)有出廠合格證。由于各類規(guī)格的鋼筋都要與相應(yīng)

　　規(guī)格的套筒相匹配，因此，套筒在運輸和儲存中應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，以避免混用;套筒不得堆放于

　　露天，以免產(chǎn)生銹蝕或被泥砂雜物沾污。